物理法拆解最常用的是機(jī)械破碎法。一般先通過(guò)撕碎機(jī)或剪切機(jī)將組件分割成小塊，然后采用刀式或葉片式轉(zhuǎn)子破碎機(jī)對(duì)小塊組件進(jìn)行破碎，得到不同尺寸分布的物料碎片、顆?；蚍勰?。

EVA 膠膜具有較大的粘塑性，破碎機(jī)需要施加足夠的剪切力，且一般需要多級(jí)次破碎，比如一級(jí)粗碎、二級(jí)細(xì)碎、三級(jí)研磨等。玻璃、硅、銀、銅、膠膜、背板等的物性差異，不同尺寸分布的破碎產(chǎn)物中所含成分不同。粘塑性較大的膠膜破碎成較大的碎片，脆性較大的硅、銀等容易被研磨成粉，體量較大的玻璃則會(huì)具有較寬的尺寸分布，從顆粒到粉末都有。為避免物料破碎對(duì)環(huán)境產(chǎn)生粉塵污染，破碎可在液體介質(zhì)中進(jìn)行。

物理破碎法除了采用機(jī)械破碎外，還可以采用高壓脈沖破碎。將晶硅光伏組件置于某種特定的液態(tài)電介質(zhì)中，通過(guò)往電介質(zhì)上施加短時(shí)高壓脈沖，電介質(zhì)電擊穿放電對(duì)組件產(chǎn)生沖擊從而使其破碎。由于是在液態(tài)介質(zhì)中進(jìn)行，也稱為電液破碎法，其優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染。 破碎后得到的混合物料需進(jìn)行物料分選，常用的分選方法包括密度篩分法和靜電分選法。 

密度篩分法選用合適密度的篩分液體，將混合物料置入其中，由于物料組分與篩分液密度的差異，密度小的物料上浮，密度大的物料下沉。一般對(duì)于大尺寸塊體或顆?？梢圆捎渺o置液體進(jìn)行篩分，而對(duì)于尺寸較小的粉體材料，由于表面張力作用，靜置篩分效果較差，可以采用帶回旋液體的動(dòng)態(tài)篩分。

 靜電分選法利用不同組分導(dǎo)電性不同在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生的靜電極化效果不同來(lái)達(dá)到物料分選的目的。但物理法分選出的物料純度是有限的，比如廢硅粉中會(huì)含有一定量的金屬和玻璃，玻璃粉或金屬粉中也會(huì)含有一定量的硅。

 在物理破碎法基礎(chǔ)上，為提高物料破碎分離效果，特別是盡可能消除膠膜對(duì)玻璃、硅、銀等無(wú)機(jī)組分的粘連，可以增加一些弱化膠膜粘性的處理過(guò)程，這主要包括低溫冷凍和超臨界二氧化碳處理。低溫冷凍可采用液氮進(jìn)行，低溫作用使膠膜脆化，粘性降低。超臨界二氧化碳處理可使二氧化碳在一定的高溫高壓下滲入到膠膜內(nèi)對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，弱化其粘結(jié)強(qiáng)度。