光伏設(shè)備拆裝比較簡單，可流通性比較強(qiáng)，目前大多采用裝機(jī)時(shí)間推算或模型估算法。光伏設(shè)備使用壽命一般為 20～25 年，由于我國光伏行業(yè)起步較晚，尚未進(jìn)入大規(guī)模報(bào)廢期。根據(jù)行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，截至 2023 年，累計(jì)退役的光伏設(shè)備約 9 萬噸。

通過在高溫下的熱解化學(xué)反應(yīng)使 EVA 分解去除，從而拆分出玻璃、電池片、焊帶、匯流條等。 EVA 熱解過程存在兩個(gè)階段，第一階段發(fā)生在 300~400℃之間，該階段主要破壞酯鍵結(jié)合，釋放出乙酸；

第二階段在約 400~520℃的溫度下發(fā)生，剩余有機(jī)體繼續(xù)斷鏈生成烯烴及烷烴等的混合物。為使 EVA 熱解產(chǎn)物去除干凈，熱解可在含氧氣氛中進(jìn)行，分解產(chǎn)物被氧化生成二氧化碳。 由于背板中含氟，如果與 EVA 膠膜一起熱解，會產(chǎn)生含氟物質(zhì)排放，污染環(huán)境。

因此，在進(jìn)行熱解處理前，先將背板拆除是較好選擇。大尺寸光伏設(shè)備可采用固定床熱解爐處理，連續(xù)化批量處理可采用隧道窯；顆粒狀物料處理可采用流化床熱解爐，物料與熱解氣氛接觸更充分，膠膜去除更徹底。 

熱解工藝控制得當(dāng)，可以得到完整的玻璃板和電池片。如果 EVA 熱解生成的氣體缺乏釋放通道，氣量過大會使電池片受到應(yīng)力沖擊而破碎，升降溫速率過快也會導(dǎo)致玻璃板因內(nèi)生應(yīng)力而開裂。熱解處理還需注意避免膠膜碳化在玻璃或電池片上留下碳沾污。